Innowacyjnosc technologii

• W ramach projektu zostanie wdrozona innowacyjnosc technologia prosrodowiskowa procesu prodykcyjnego welny mineralnej, opartego na autorskiej technologii rozwinietej przez Advantech S.p.A., znanej na swiecie krocej niz rok.
• Innowacyjnosc technologii dotyczy kazdego etapu produkcji.
• Etapy topienia:
  • Wykorzystanie stluczki szkalnej z recyklingu na poziome 100% zamaist aktualnie wykorzystywanej mieszanki zlozonej z pasku kwarcowego, dolomitu, sody amoniakalnej, ASO. Takie rozwiazanie nie zostalo jeszcze zastosowane w zadnym procesie produkcji welny szkalnej.
  • Wykorzystanie specjalnie zaporojektowanego urzadzenia do pomiaru kompozytu szkla w celu doboru odpowiedniej temperatury topnienia.
  • Wykorzystanie wysoce innowacyjnego typu elektrycznego pieca lukowego.
  • Innowacyjna technologia laczy dwie dotychczas istniejace na swiecie technologie: zeliwiak i eletroniczny piec lukowy w jedno.
  • Nowa technologia umozliwi polaczenie zalet i zarazem wyeliminowanie wad wynikajacych z zastosoawania albo standardowego zeliwiaka albo elektrycznego pieca do topienia.
  • Innowacyjna metoda topienia zmniejsza calkowite zuzycie energii.
  • Innowacyjne elementy procesu topienia beda zasosowane po raz pierwszy w producji welny mineralnej.
• Etapy rozwloknienia:
  • Wykorzystanie specjalnej instalcji do formowania wlokien wedlug projektu Advantech S.p.A. pozwalajacej precyzyjnie okreslic wlasciwy rozmiar wlokien - stopien precyzji siega ok. 98%.
  • Innowacyjna metoda rozwlokniania zmniejszy zuzycie energii.
  • Mozliwosc produkcji welny mineralnej (szkalnej, skalnej i mieszanej) opartej  na systemie "crimped dual density".
  • Innowacyjny sklad chemiczny i proces obrobki lepiszcza (stacja do przygotowania i aplikacji lepiszcza).
  • Innowacyjna koncepcja pieca do utwarzenia z wbudowanym systemem generowania i cyrkulacji goracego powietrza. Pozwoli to na istotne oszczednosci w kontekscie energii potrzebnej do procesu. Ponadto emisje pochadzace z pieca beda zmniejszone poprzez zainstalowanie, jako czesci skladowej maszyny, systemu do wychwytywawnia emitowanych gazow powstalych w wyniku spalania.
  • Innowacyjna maszyna bazujaca na nowej koncepcji formowania rur izolacyjnych. Zamiast linearnej produkcji, maszyna ta bazuje na systemie rewolwigowym. Sktukuje to uzyskaniem bardzo prostego i malego urzadzenia, zamiast duzej i kompleksowej linii produkcyjnej.
  • Innowacyjna linia do produktow o wymogach specjalnych. Instalacja pozwala na specjalna obrobke np. przycianie, formowanie termiczne, wedlug potrzeb specyficznych branz, np. motoryzacyjnej, AGD.
• Etap ciecia:
  • Advantech Poland bedzie pierwsza firma na swiecie, ktora wlaczy etap ciecia do jednej kompleksowej linii technologicznej.
  • Wszystkie maszyny w tej fazie zostaly przeprojektowane i zmdoyfikowane tak, aby mozna je bylo oprzec na bezszczotkowych silnikach i nowym systemie automatyzacji.
• Kluczowe elementy technologii wdrozone zostana w opraciu o technologie wloska (know-how firmy Advantech S.p.A.).

Innowacyjnosc produktowa
W ramach projektu zostanie uruchomiona produkcja 2 grup wyrobow:

•  Produkty z welny mineralnej o homogeniczej gestosci wlokien - grupa zasadniczo udoskonalonych produktow izolacyjnych, bazujacych na matach z wlokien mineralnych (szkalnych, sklanych) uformowanych w procesie utwardzania termicznego, z dodatkiem lepiszcza organiczego (tzw, welna zolta) nieorganicznego (tzw. welna biala) lub bez dodatku lepiszcza.
• Produkty z welny mineralnej typu CDD (tzw. crimped dual density - "zaciskana" dualna gestosc) - grupa nowych produktow izolacyjnych, bazujacych na matach z wlokien mineralnych (szklanych, sklanych, mieszanych) o dwoistej strukturze gestosci wlokien. Bedzie to pierwszy tego typu produkt oferowany na rynku swiatowym.